プレコート フィルムの基材は主に二軸延伸ポリプロピレン (BOPP) フィルムとポリエステル (PET) フィルムです。- BOPP フィルムは、その柔軟性、非毒性、高い透明性、低コストにより、ラミネートプロセスにおいて理想的な複合材料とみなされています。-基材の厚さは通常 12 ～ 20 マイクロメートル、接着層の厚さは 5 ～ 15 マイクロメートルです。
プレコートフィルムの製造には、主に次のステップが含まれます。基材の製造（例: 押出成形および二軸延伸プロセスで調製された PET 基材）、ホットメルト接着剤のコーティング（高精度のコーティング装置を使用して基材表面に接着剤層を均一にコーティング）、ラミネート（高温加熱を使用して接着剤層を基材にしっかりと接着）、ロール切断（要件に応じて完成したロールに高精度に切断-）。
ラミネーターは、接着剤が塗布されたプレコートされたフィルムを直接使用し、ラミネート装置を使用して加熱と圧力をかけて数秒以内に紙の印刷物とラミネートします。{0}{1}このプロセスでは、即時コーティング プロセスにおける現場での接着剤の混合、コーティング、乾燥のステップが不要になるため、簡単な操作、高効率、溶媒蒸発なし、VOC 汚染なし、火災の危険なし、安定したフィルム品質 (気泡や層間剥離の低減) などの主要な利点が得られます。-
